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May 25, 2024

Comment Emerson réagit au Covid

par Ian Bolland 6 avril 2020 10:08 Semblable à la technologie de soudage par ultrasons utilisée pour le soudage de pièces en plastique rigide, les soudeurs par ultrasons comme le Branson 2000Xc d'Emerson transmettent des hautes fréquences.

par Ian Bolland

6 avril 2020

10h08

Semblable à la technologie de soudage par ultrasons utilisée pour le soudage de pièces en plastique rigide, les soudeurs par ultrasons comme le Branson 2000Xc d'Emerson transmettent des vibrations mécaniques à haute fréquence au moyen d'un outil à travers un matériau thermoplastique pour créer une chaleur de friction. En fonction de la sélection des paramètres de soudage et de l'outillage, la chaleur de friction générée par les ultrasons peut être concentrée et utilisée pour :

La plus grande efficacité énergétique des ultrasons est due au fait que la soudeuse à ultrasons ne consomme de l'énergie que lorsqu'elle est réellement en train de fendre ou de coller. Puisqu'il génère sa chaleur instantanément par vibration, il n'y a pas de consommation d'énergie supplémentaire due au préchauffage d'un couteau thermique et il n'est pas nécessaire de le maintenir à la bonne température de fonctionnement.

Le soudage par ultrasons est une solution polyvalente avec des applications d'assemblage dans de nombreux secteurs, de l'emballage à l'électronique grand public en passant par le médical, l'automobile et l'électroménager.

Les technologies appliquées aux ultrasons ont également joué un rôle essentiel en permettant la croissance rapide des non-tissés. Les ultrasons pour non-tissés sont utilisés dans des applications de soins de santé telles que les kits de champs chirurgicaux stériles emballés, les EPI, y compris les bonnets chirurgicaux et les masques N95, les blouses et les blouses, ou même les couvre-pieds.

En plus du domaine médical qui fait aujourd'hui la une des journaux en raison de la pandémie de Covid-19, le soudage par ultrasons des non-tissés est utilisé dans la fabrication de produits de consommation et de soins personnels, de couches et de culottes de propreté pour bébés, d'alèses, de coussins et housses de siège, de serpillères ménagères et produits de nettoyage et sacs jetables pour aspirateur et filtre.

Étant donné que les ultrasons utilisent la friction et la pression pour lier les matériaux directement les uns aux autres, ils éliminent le coût supplémentaire de la colle et des solvants, ainsi que le coût des fixations supplémentaires et le temps de « prise » de la colle. Cela évite également l’étape supplémentaire consistant à « coudre » tous les composants ensemble. De plus, il élimine les colles et les solvants comme sources potentielles de contamination, ainsi que la nécessité de nettoyer et d’entretenir les équipements d’application de colle et de solvants.

Le collage avec des adhésifs et des colles peut potentiellement introduire de nouveaux contaminants dans le processus. Et la couture traditionnelle crée de minuscules trous qui peuvent permettre à des contaminants microscopiques de traverser le tissu, entraînant ainsi des risques pour la santé des travailleurs et compromettant potentiellement la qualité du produit. L'élimination des trous filetés élimine également le potentiel de contamination.

La technologie ultrasonique produit des coutures et des joints solides et reproductibles, résiste aux processus de stérilisation et élimine le besoin de solvants ou de colle. Il résout non seulement les problèmes de fabrication de non-tissés et de dispositifs médicaux, mais tout en réduisant les risques et les sources de contamination potentielle.

Alors que le nombre de citoyens âgés aux États-Unis et dans de nombreux pays occidentaux continue de croître en proportion de la population totale, la demande de produits médicaux, sanitaires, de soins aux consommateurs, de literie, de sièges, de nettoyage et de filtration continuera de croître. Il en va de même pour la nécessité de produire ces produits de manière efficace, avec un maximum de propreté et un minimum de risque de contamination.

La capacité unique des équipements à ultrasons à gérer un large éventail de produits non tissés (refendage, découpe, gaufrage, matelassage et collage) offre la solution parfaite à ce besoin croissant. De plus, la technologie ultrasonique de Branson peut répondre aux exigences de fabrication en salle blanche, le cas échéant, et fournir les capacités de surveillance et de stockage des données nécessaires pour répondre aux exigences réglementaires les plus élevées. Ces capacités, ainsi que d’autres, continueront à évoluer et à se développer à l’avenir.

Les fabricants de technologies médicales intensifient leur production pour répondre à un besoin sans précédent de masques, blouses, bottes et autres EPI non tissés utilisés pour protéger les travailleurs de la santé de première ligne contre le Covid-19.

Emerson, avec des installations en Amérique du Nord, en Europe et en Asie, réagit rapidement pour aider ces fabricants à utiliser la technologie ultrasonique Branson d'Emerson pour fabriquer ces équipements rapidement, en toute sécurité et proprement.